合金元素在鋁型材中的功能介紹
1. 合金元素在鋁型材中的功能介紹鋅
鋅是鋁合金型材中固溶度最高的元素,但鋅自身的固溶強(qiáng)化和沉淀硬化能力并不顯著,同時(shí)還存在應(yīng)力開(kāi)裂腐蝕傾向,故鋁-鋅二元合金不宜采用,因而限制了鋅單獨(dú)加入鋁中的應(yīng)用;當(dāng)鋅-鎂或鋅-鎂-銅等元素與鋁構(gòu)成多元合金時(shí),因形成新的強(qiáng)化相MgZn2,可明顯增加抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,當(dāng)鎂的含量超過(guò)形成MgZn2相所需要的量時(shí),還會(huì)產(chǎn)生補(bǔ)充強(qiáng)化作用;在添加銅時(shí)還會(huì)形成鋁-鋅-鎂-銅合金,是現(xiàn)有鋁合金型材中強(qiáng)度最高的超硬鋁系合金的發(fā)展基礎(chǔ),同時(shí)也是航天、航空、電力等工業(yè)上重要的鋁合金材料;鋁合金型材中鋅的含量一般不超過(guò)8%;
2. 鎂
鎂是鋁合金型材中另一重要的合金元素,由于它在鋁中有較高的固溶度,共晶溫度下可達(dá)14.9%,故有比較顯著的固溶強(qiáng)化效果,當(dāng)鎂含量小于6%且硅含量也低時(shí),具有良好的抗蝕性能;因此,鋁-鎂二元合金是當(dāng)今防銹鋁合金型材的主要品種,這類合金不能熱處理強(qiáng)化,但可焊性良好,具有中等強(qiáng)度;
鋁-鎂二元合金無(wú)明顯的沉淀硬化效應(yīng),但與銅、硅、鋅等合金元素構(gòu)成多元合金時(shí),由于形成了新的強(qiáng)化相Mg2Si或Al2CuMg等,從而大大增強(qiáng)其時(shí)效硬化能力;
3. 銅
銅是鋁合金型材中重要的合金元素之一,固溶強(qiáng)化和沉淀硬化作用十分顯著,熱穩(wěn)定性好,是高強(qiáng)度和耐熱鋁合金型材中的必要組分;此外,經(jīng)時(shí)效析出的CuAl2相有著明顯的時(shí)效強(qiáng)化效果;
變形鋁合金型材中銅的含量不會(huì)超過(guò)其極限固溶度,通常含量在2.5%~5%,銅含量在4%~6.8%時(shí)強(qiáng)化效果最好,這也是大部分硬鋁合金型材含銅的范圍;
合金中銅的加入會(huì)增加合金的晶間腐蝕傾向以及降低鑄造工藝性;
4. 鋰
鋰是金屬元素中最輕的一種,在鋁中有較高的固溶度,共晶溫度下為4.2%;鋁中加鋰不僅可以降低合金的密度(每增加1%的鋰,密度降低3%),而且還可以增加合金的彈性模量和沉淀硬化能力,故多元鋁-鋰合金的比剛度及比強(qiáng)度均明顯高于其他鋁合金,在航天航空領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值;但鋰化學(xué)活性極強(qiáng),冶煉質(zhì)量不易控制,在一定程度上妨礙了它的應(yīng)用和發(fā)展,我國(guó)尚處于研究開(kāi)發(fā)階段;
5. 硅
硅是鋁合金型材中的常存元素,但在鋁合金型材中的固溶度較低,在共晶溫度下硅在固溶體中的最大溶解度為1.65%;二元鋁-硅合金的固溶強(qiáng)化和沉淀硬化能力較弱,一般不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化;但鋁-硅合金具有極好的鑄造性能和良好的抗蝕性能;
當(dāng)在合金中加入鎂時(shí),形成的強(qiáng)化合金相Mg2Si可顯著提高時(shí)效硬化能力,故鋁-鎂-硅系是構(gòu)成鍛鋁的主要合金系;有時(shí)為提高強(qiáng)度會(huì)加入適量的銅,同時(shí),也加入少量的鉻抵消銅對(duì)抗蝕性能的不利影響;
6. 錳
錳也是鋁合金型材中的常存元素,其極限固溶度為1.82%,第二相為MnAl6,合金強(qiáng)度隨溶解度增加而增加;錳含量達(dá)到0.8%時(shí)(錳在合金中的含量一般為0.2%~0.6%,只有少數(shù)合金達(dá)到1%),伸長(zhǎng)率達(dá)到最大值,鋁-錳合金是非時(shí)效硬化合金,即不可熱處理強(qiáng)化;錳在合金中的添加量雖不多,但其作用是多方面的:它能顯著提高合金的強(qiáng)度和耐熱性,提高再結(jié)晶溫度,細(xì)化晶粒,并能溶解鐵雜質(zhì)形成(Fe·MN)Al6,以減少鐵的有害作用;
錳可以單獨(dú)加入形成鋁-錳二元合金系,但這個(gè)系列的牌號(hào)不多,更多的是和其他合金元素一同加入,因此大多數(shù)合金中都有錳的存在;
7. 鉻
鉻是5系、6系和7系合金中常見(jiàn)的添加元素,在合金中主要以(Cr·Fe)Al7、(CrMn)Al12等化合物的形式存在,這些相能阻礙晶粒的成核和長(zhǎng)大過(guò)程,對(duì)合金有一定的強(qiáng)化作用,并能改善合金的韌性和降低應(yīng)力腐蝕敏感性,但會(huì)增加淬火的敏感性;
鉻的極限固溶度為0.8%,在合金中的含量一般不會(huì)超過(guò)0.35%;
8. 鋯
鋯和鋁形成ZrAl3化合物,可阻礙再結(jié)晶過(guò)程,細(xì)化再結(jié)晶晶粒;有鋯存在時(shí),會(huì)降低鈦和硼細(xì)化晶粒的效果;在鋁-鋅-鎂-銅系合金中,由于鋯對(duì)淬火敏感性的影響比鉻和錳小,因此宜用鋯來(lái)代替鉻和錳細(xì)化再結(jié)晶組織;鋯在合金中的添加量一般為0.1%~0.3%;
9. 鈦
鈦是鋁合金型材中的常用添加元素,以鋁-鈦或鋁-鈦-硼中間合金的形式加入,鈦與鋁形成TiAl2相,成為結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)核心,起細(xì)化晶粒組織和焊縫組織的作用;
鋁中的雜質(zhì)元素主要是鐵和硅,鐵、硅之間的比例會(huì)對(duì)合金的組織性能產(chǎn)生影響;其中鐵的含量對(duì)鋁合金型材氧化后的表面光亮度有很大影響;