您的位置是：鋁型材表面處理技術革新-納米渡液
擠壓出來的鋁合金材料表面只有一層薄薄的氧化膜，抗氧化性能力與抗腐蝕性能都不是很好強，需要對它進行陽極氧化和粉末噴涂等表面處理，為了讓陽極氧化能更好的進行，需要事先對材料進行預處理，以去除鋁型材表面的油污、灰塵與銹跡，使其露出材料基層表面，增強涂層的附著力。
鋁擠壓型材陽極氧化前表面預處理的常用方法有鉻化、磷化以及鈍化處理。鉻化需要使用鉻酸鹽溶液，里面含有劇毒的六價鉻，對水質(zhì)污染非常大，需要使用復雜的凈化裝置才能達到排放標準；磷化處理中需要使用磷化液；無鉻鈍化處理中的鉻酸溶液中含有三價鉻，也是一種劇毒化學物質(zhì)，它只是比鉻化處理多了一個轉(zhuǎn)化過程，并非真正的無鉻化。盡管科學技術在不斷提升，但是這幾種預處理方法都存在弊端，就是會對空氣和水資源環(huán)境造成一定的污染。全新納米渡液技術的研發(fā)，可以很大程度上避免傳統(tǒng)處理方法帶來的安全隱患。
鋁合金型材在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的應用非常廣泛，汽車生產(chǎn)線、飛機、火車、軍工設備等各種設備框架結(jié)構(gòu)都要使用，用鋁型材搭建的工業(yè)框架具有很高的強度、耐腐蝕性與耐磨性，可適應各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，還可以循環(huán)利用，節(jié)省企業(yè)的成本支出。不管是外觀質(zhì)量還是使用性能都有著其它材料無可比擬的優(yōu)點。
使用納米渡液技術替代傳統(tǒng)的鉻化和磷化處理，結(jié)束了一個多世紀以來鉻化處理以及磷化處理給人的身體健康和生態(tài)環(huán)境造成的危害，對于鋁合金型材的表面處理技術是一個飛躍性提升，它比傳統(tǒng)的絡化與磷化更能節(jié)省水電能源，不僅在技術含量上有很大的突破，對于地球資源環(huán)境更是做出了卓越的貢獻，是目前最為先進的鋁型材表面處理技術。
擁有眾多優(yōu)點的納米渡液技術，在材料表面的附著力上明顯高于以往的鉻化處理，可以使用原有的表面處理生產(chǎn)線，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的鋁合金型材，簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，目前被很多鋁型材生產(chǎn)廠家所引用，使鋁型材產(chǎn)品又多了一道質(zhì)量保障，更好地向著多元化方向發(fā)展，算得上是鋁產(chǎn)業(yè)的一項革命性成果。
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